¿Qué es una trituradora de impacto? | Telsmith

¿Qué es una trituradora de impacto?

Trituradora de impacto

La industria de los agregados (cemento, cemento premezclado, asfalto, piedra triturada, arena y gravilla) tiene el deseo de procesar rocas, arena y gravilla en un producto que sea vendible de la manera más eficiente y económica posible. Una de las maneras de procesar estos materiales es haciendo pasar la gravilla, las rocas y la arena por una trituradora de impacto, la cual rompe el material ya sea golpéandolo con una barra de impacto que se mueve rápidamente o arrojándolo contra un yunque estacionario para que se rompa con el impacto.

Las trituradoras de impacto pueden utilizarse como trituradoras primarias, secundarias o terciarias en función del tamaño del producto final que necesite el productor. Las trituradoras de impacto están disponibles en las configuraciones estacionaria, con oruga y portátil para satisfacer las demandas de cualquiera de estas industrias. Si bien las trituradoras de impacto normalmente implican un mayor costo operativo que las otras trituradoras, tienden a producir partículas con una forma más uniforme (cúbica), algo que es deseable, y más finas para los productores de asfalto en caliente. Los tipos comunes de trituradoras de impacto son la impactadora de eje horizontal (HIS) y la impactadora de eje vertical (VSI). Si bien el objetivo final de cada tipo de impactadora es triturar piedras, sus metodologías difieren.

Las impactadoras de eje horizontal (HIS) constan de una tolva, dos o tres bandas (cortinas), un rotor y martillos (barras de impacto). Básicamente, los productos grandes se colocan en la tolva donde entran en contacto con los martillos en un rotor giratorio que tritura el material en pedazos más pequeños. A medida que el material más grande es impactado por los martillos, entra en contacto con cada una de las bandas que lo impulsan de nuevo hacia los martillos giratorios para completar otra ronda de impacto hasta que se descarga de la HIS.

La graduación de la HIS es controlada por la velocidad del rotor, a mayor velocidad, más fino es el producto final; las configuraciones de la abertura de la banda, mientras más pequeña es la abertura, más fina es la graduación; la cantidad de martillos, depende de la velocidad de la trituradora. La construcción del rotor puede ser abierta o maciza, fundida o de cerámica fabricada. Si la impactadora es usada en la posición primaria, se recomienda un rotor macizo y enorme debido a su alta inercia para que el desempeño de trituración sea óptimo y un soporte sólido para los martillos para obtener durabilidad y menores costos. Si la impactadora está en la posición secundaria o terciaria, entonces los rotores estilo abierto y las bandas de carga pesada a gravedad ofrecerán un desempeño consistente al triturar agregados o productos de asfalto reciclado.

Impactadora HIS de Telsmith

Los martillos son una pieza fundamental cuando se trata de triturar con impactadoras de eje horizontal. La composición metálica de los martillos tiene una importancia sustancial; elegir la barra incorrecta para su aplicación puede afectar negativamente la producción e incrementar los costos de reparación o reemplazo. Los martillos pueden estar fabricados con aleación híbrida, manganeso, bajo tenor de cromo, alto tenor de cromo y cerámica con alto tenor de cromo. A continuación mencionamos las aplicaciones más indicadas en función del material del martillo:

Alto tenor de cromo: asfalto, materiales altamente abrasivos, tamaño de alimentación más pequeño

Tenor medio de cromo: la mayoría de los contaminantes de acero, algunos asfaltos, tamaño de alimentación más grande

Bajo tenor de cromo: cemento, demolición, agregados, contaminantes de acero pesado, tamaño de alimentación muy grande

Manganeso: materiales abrasivos, asfalto, cemento, agregados livianos, algunos contaminantes de acero o barra de refuerzo, tamaño de alimentación más grande

Las impactadoras de eje vertical (VSI) constan de una tolva de alimentación, un tubo de alimentación, un rotor y yunques estacionarios o plataformas para rocas. Básicamente, el material de alimentación cae por el tubo de alimentación al rotor, que lo empuja usando una fuerza centrífuga contra los yunques estacionarios que están hechos de aleaciones de metal compuesto o plataformas para rocas. Cuando las rocas impactan contra los yunques o las plataformas para rocas, se rompen a lo largo de las líneas de esfuerzo naturales para crear un producto cúbico uniforme. Este método es económico y fácil de poner en práctica. La VSI tiene la mejor tasa de producción de tamaños más pequeños (- ½") ya que es la única trituradora que no cierra el lateral de descarga para producir un producto más pequeño. Pero también el tamaño de alimentación está limitado por el tubo de alimentación y las configuraciones de la mesa.

Las trituradoras de impacto ofrecen productos terminados con una forma cúbica más uniforme gracias a su capacidad consistente de romper con uniformidad los agregados mediante impactos. Los impactos pueden generarse con martillos que se mueven rápidamente como se observa en la impactadora de eje horizontal o mediante lanzamientos del material contra un yunque o un muro de piedra como se ve en la impactadora de eje vertical. Las trituradoras de impacto están disponibles como unidades estacionarias, con orugas o móviles; y pueden ser usadas en las posiciones primaria, secundaria o terciaria en la línea de producción del productor. Las trituradoras de impacto pueden estar sujetas a un alto desgaste y costos operativos y a una alta producción de finos.

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