¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de cono y una trituradora de impacto? | Telsmith

¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de cono y una trituradora de impacto?

Trituradora de cono Titan y trituradora de impacto de Telsmith

En términos generales, la diferencia más importante entre las trituradoras de impacto, tanto de eje vertical (VSI) como de eje horizontal (HSI), y las trituradoras de cono está en el tipo de fuerza de trituración. Las trituradoras de impacto trituran el material haciéndolo impactar contra otro objeto. Las trituradoras de cono utilizan la trituración por compresión en la que el material es triturado al ser aplastado o comprimido entre dos superficies de trituración. La selección del tipo de trituradora y del proceso de trituración para cualquier aplicación depende de la dureza del material y de la densidad del material, el tamaño de alimentación, el tamaño deseado del producto y las necesidades de capacidad; además de los costos iniciales de cada trituradora y el costo de mantener cada estilo de trituradora.

Construcción básica y principio de funcionamiento:

Las trituradoras de impacto horizontal constan de una tolva, dos o tres bandas, un rotor y barras de impacto o martillos. Básicamente, los productos grandes se colocan en la tolva donde entran en contacto con los martillos o las barras de impacto en un rotor giratorio que tritura el material en pedazos más pequeños. A medida que los martillos golpean el material más grande, este entra en contacto con cada una de las bandas que lo impulsan de nuevo hacia los martillos giratorios para completar otra ronda de golpes hasta que se descarga de la HIS.

Las trituradoras de impacto vertical  constan de una tolva de alimentación, un tubo de alimentación, un rotor y yunques estacionarios o plataformas para rocas. Básicamente, el material de alimentación cae por el tubo de alimentación al rotor, que lo empuja usando una fuerza centrífuga contra los yunques estacionarios que están hechos de aleaciones de metal compuesto o rocas (mediante la instalación de una plataforma para rocas). Cuando las rocas impactan contra los yunques o las plataformas para rocas, se rompen a lo largo de las líneas de esfuerzo naturales para crear un producto cúbico uniforme.

Las trituradoras de cono constan de un cono; un casquillo, un eje principal y un bastidor; compresión y un cojinete excéntrico interno y externo. Fundamentalmente, el material se reduce en tamaño al comprimirlo tanto hasta que se rompe. Específicamente, el material es comprimido entre dos piezas de acero móviles, el casquillo y una pieza de acero estacionaria, el cono. El tamaño del producto final es determinado por la configuración de la abertura del lado cerrado entre las dos piezas de trituración que están en la parte inferior. A medida que el cono gira de manera excéntrica, el material se tritura y cae por la cámara de trituración hasta que se descarga por la parte de abajo de la máquina.

Composición del material para el proceso de trituración:

Para poder entender los procesos de trituración de las trituradoras de cono y de impacto, uno debe conocer el material que se triturará, el cual determinará la trituradora óptima para sus necesidades comerciales. Al considerar el material a triturar, usted debe prestar atención a la abrasividad, la dureza, la densidad, la cantidad de finos y la forma de las partículas terminadas que desea.

Las trituradoras de impacto se usan para triturar materiales más suaves, menos densos y abrasivos como la piedra caliza. Debido a su proceso de oscilación consistente, una trituradora de impacto genera productos terminados cúbicos más uniformes, que son los que desean los productores de asfalto en caliente. En función d ela aplicación, las trituradoras de impacto pueden implicar mayores costos de desgaste, más mantenimiento y producción de una mayor cantidad de finos. Las trituradoras de impacto pueden utilizarse como una trituradora primaria, secundaria o terciaria según las necesidades de tamaño del producto final del productor. Estas trituradoras están disponibles en diseños estacionarios, con orugas y móviles. Otro uso industrial es la escoria, específicamente la escoria de alto horno, que es menos abrasiva que la escoria de horno de acero, y puede romperse si se procesa a través de una trituradora de impacto.

Las trituradoras de cono se usan principalmente para triturar materiales más duros, más abrasivos y densos, como el granito, que se usan en las industrias química, matalúrgica, de la construcción y silicato. Las trituradoras de cono pueden usarse en la posición primaria, secundaria y terciaria. Estas trituradoras están disponibles en diseños estacionarios, con orugas y móviles. Las trituradoras de cono también se usan en la industria de la escoria de horno de acero, que es una escoria mucho más abrasiva que la escoria de horno alto. 

Costos generales:

En principio, las trituradoras de impacto son menos costosas que las  trituradoras de cono. Si bien las trituradoras de cono son más costosas al principio, requerirán mucho menos mantenimiento que las trituradoras de impacto. La mayoría de los costos de mantenimiento de una trituradora de impacto provienen del desgaste de las barras de impacto y las bandas que, si se usan para triturar materiales altamente abrasivos, pueden superar el costo inicial de la trituradora de cono. Como mencionamos antes, los productores deben entender las necesidades de su industria y los materiales que usarán para poder elegir la mejor trituradora.

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